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，还有勘探费用！我分析了黏土的化学成分，发现粉煤灰也是以铝硅盐玻璃为主体，跟黏土十分接近，也就是说粉煤灰的化学性完全可以替代黏土！但粉煤灰缺乏胶结物质，我县四处是山，而且大多山石为砂页岩，砂页岩以石英晶体为主要物质，含有活性高的胶结物质，我就实验用砂页岩和粉煤灰一起替代黏土，居然效果比黏土还要好！而且发现碱含量远低于黏土为原料的普通水泥！要知道这就等于提高了水泥的标号啊！高标号水泥不但价格贵，而且市场需求量大！”

李学之心念一转，说：“我省哲西市有个火力发电厂，一年下来怕要出几万吨煤渣吧？”

全盛清说：“没错，李县长也想到了去哲西拉煤渣呀！我也这么想的，而且我去年还专门去了趟哲西电厂，我的乖乖，他们一个巨大的煤渣山怕有上百万吨的煤渣吧？敞开让人家拉，巴不得你们全帮他拉走呢。我去找了火电厂废料管理处的同志，他说如果一次拉一万吨，他们负责运输，你想我们厂离哲西才不到两百公里，火电厂肯定回愿意帮我们送来的。砂页岩我们县满山都是，虽然没取土方便，但毕竟开山取石一吨的费用不到黏土的二十分之一啊！我算了算帐：不使用黏土资源的生料成本要减低五元七角一吨，如每年生产熟料十万吨，那么就需要生料十八万吨，这一项就节约成本六十多万元！加之减少征用土地费用三十多万元，仅此原料一项就可以节约资金一百万元。制成的低碱高标号水泥比之以前的低标号普通水泥价格要提高16元/吨，生产十万吨就增加效益一百六十万元。利用粉煤灰做生料原料，再加上水泥混合材用粉煤灰，两项粉煤灰用量可超过配比料比例的百分子三十，这样还可以享受国家关于利用工业废料的优惠政策，得到百分之三的退税优惠啊！而且用粉煤灰，就直接可与出磨生料混合，减少生料磨机的负荷，还可以节约用电呢！”

张国衡兴奋地补充：“而且我们还有一项环保新技术改造：就是，加强了灰尘的回收，生产水泥从原料开始到成品出来，始终是尘状颗粒，那么从原料到成品，一路流程过来几乎要损失百分子四到五，全部化为灰尘四处弥漫。而且原料的破碎、烘干、研磨基本都是半自动化，还需要大量工人现场操作，虽然加强了保护，但仍然不能让工人们避免得职业病，不少老的投料工基本得了硅肺病，还有不少老工人死于肺部硬化。所以这项灰尘回收技术是很有必要的，不但保护了职工的身体健康，而且还降低成本，保护了环境不受大面积污染

。”

李学之对他们的计划很感兴趣，但有点疑问，说：“既然你们的方案如此多的优点，为什么直到今天还没正式开始实施？难道以前的人对你们的计划一点也不感兴趣？”

张国衡叹了口气说：“这个计划里，光是粉煤灰与砂页岩的配置比例都实验了不下万次，而且还要对现有生产线进行比较大的改动，立窑生产线工艺自动化都是一个很大的过程。如果早得几年出成果的话，那时水泥厂还有点自主资金，也许可以进行大规模的技术改造。今年上半年我出任厂长，一上任我就极力跟政府等部门提议进行技术改造，可一听到要钱就不乐意了。本来我们是欠了银行的贷款，可不少建筑单位同样欠了我们厂很多货款嘛！”

李学之明白了，全盛青的计划方案也是近年才完成，但关键是需要大笔的资金，可究竟能不能象他们预计地那样提产增效呢？却还是个未之数，他不得不把情况问清楚：“按照你们的预计，一次完成技术改造需要多少资金？”

听到李学之问及资金的口气有点松动，全盛青急切地说：“不需要停产，可以边生产边改造的，资金也不是很多，估计完成全部改造只需要三百万到三百五十万，如果资金宽裕，那就韩信用兵，多多益善了！”

李学之听到只要三、四百